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                                                                                   -- 中頻淬火水冷變壓器研發專訪

中頻淬火爐是一種將工頻50HZ交流電轉變爲中頻(300HZ以上至8000HZ)的電源裝置,經過中頻水冷變壓器降低電壓,升高電流,在感應圈中産生高密度的磁力線,並切割感應圈裏盛放的金屬材料,在金屬材料中産生很大的渦流,産生高熱,完成工件淬火工藝。

中頻淬火爐廣泛用于:1.有色金屬和黑色金屬的熔煉:主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不鏽鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉,也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫,保溫,並能和高爐進行雙聯運行。2.鍛造加熱:用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,局部加熱,金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連杆、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴塗加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。3.熱處理調質生産線:主要供軸類(直軸、變徑軸,凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠;導軌;平面;球頭;五金工具等多種機械(汽車、摩托車)零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

淬火變壓器作爲可控硅中頻電源與感應加熱負載電路的阻抗匹配裝置,可應用于金屬材料的透熱、淬火、等各種場合。與其他鑄造設備相比較, 中頻淬火爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境汙染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點。

翰祺公司最新研發生産的ZPDGS系列變壓器,工作頻率2500Hz,采用23JGH90材質硅鋼片,考慮鐵芯中頻發熱,鐵芯內置鐵芯水冷換熱器,考慮用戶現場阻抗匹配,設計具有匝比調節靈活、結構緊湊合理的特點。采用雙匝並繞,原邊串聯實現8-12匝可調,副邊並聯,實現大電流輸出,原副邊交錯布置,整體漏感小,使用方便。

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考慮中頻頻率下鄰近效應和集膚效應的影響,電流更集中于交錯部分導體,采用熱成型法工藝,保證線圈平整,原副邊線圈貼合緊密,降低鄰近效應和集膚效應的影響。

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考慮用戶現場阻抗匹配,設計具有匝比調節靈活、結構緊湊合理的特點。采用雙匝並繞,原邊串聯實現8-12匝可調,副邊並聯,實現大電流輸出。

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線圈采用交疊式,匝比變化多,原副邊可根據需要任意組合成奇偶數匝比,以適用不同用戶不同負載匹配,線圈采用工裝定位整形,保證尺寸精度,滿足設計要求。

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     工作频率2500Hz,采用23JGH90材質硅鋼片,考慮鐵芯中頻發熱,鐵芯內置鐵芯水冷換熱器。

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使用的場合必須有供冷卻的水源,冷卻水的水壓  要求爲0.25MPa-0.4MPa,冷卻水中不得有機械雜質,硬度不得超過10個單位。變壓器投入運行時,不斷進水,進水溫度不得超過33℃,出水溫度不得超過45℃。

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       该系列中频水冷淬火变压器升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 損僅爲0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損爲2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能,中頻加熱比重油加熱節能31.5%~ 54.3%,比煤氣加熱節能5%~40%。加熱質量好,可降低廢品率1.5%,提高生産 率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。

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三河市翰祺電氣設備有限公司行政部宣

2019年6月22日


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